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喷雾干燥机干燥中导致粘性的原因及控制方法

2019-03-26 10:26  来源:上海熙扬  155人参与
喷雾干燥机的食品可分为两大类即。非粘性和粘性。非粘性食物材料易于喷雾干燥用一个简单的干燥机的设计和粉末是自由流动的。非粘性材料的例子包括鸡蛋粉、奶粉及解决方案等麦芽糊精,牙龈,和蛋白质。在粘的食物的情况下,出现正常的喷雾干燥条件下的干燥问题。粘食品一般把粘在干燥器壁或他们可能会变成无用的凝聚在干燥室和输送系统,从而导致操作问题及产品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸丰富的食物。
喷雾干燥机粘性是一个经常喷糖酸丰富的食品物料的干燥过程中遇到的现象。粉粘性是一种凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–颗粒粘性说明(内聚力)和粒子–壁面粘性(粘附)。与粉末颗粒结合在一起的力量的措施是由于其内部特性称为凝聚力导致肿块在粉末床的形成。因此需要击穿粉末团聚体的力应大于凝聚力。粘连是一个界面性能,粉末颗粒坚持喷雾干燥设备壁面的趋势。的凝聚力和粘合力是设计干燥和干燥条件的关键参数。粉末颗粒的表面组成,主要负责粘性问题。对粉体颗粒表面材料凝聚力或粘附性倾向不能相同,因为干燥是必要大量溶质迁移到粒子表面的表面组成,在散装。两粘性特征(凝聚力和粘附)可以共存,在喷雾干燥的含糖丰富的食物材料。颗粒间的粘性即凝聚力是由于固定液桥的形成,移动的液桥,即分子间的机械联锁和静电引力与固体桥。随着干燥室墙壁粉颗粒粘连的主要原因是材料损耗在喷雾干燥的糖和酸丰富的食物。粉质量时保留更长的时间在墙上干燥损失。
在喷雾糖酸丰富的食物干燥粉末回收在利用喷雾干燥技术由于低分子量糖存在一个很大的挑战(葡萄糖、果糖)和有机酸(柠檬酸、苹果酸和酒石酸)。高吸水性、热塑性、低的玻璃化转变温度(Tg)这些小分子物质有助于粘性问题。在喷雾干燥温度高于Tg 20°C,这些成分往往会形成一个粘性的表面软颗粒,导致粉粘性,形成膏状结构而不是一个粉。这种分子的分子迁移率高是因为其较低的玻璃化转变温度(Tg),从而导致粘性问题在温度通常流行的喷雾干燥机。玻璃转变温度的非晶相转变温度的主要特征。玻璃过渡事件发生在一个坚硬的固体,无定形糖,经历了一个转变为软橡胶,液相。在表面能、固体玻璃将有较低的表面能,不坚持任何低能固体表面。由于从玻璃态到橡胶过渡(或液体)的状态,材料的表面能提高,分子与固体表面相互作用的开始。在食品干燥操作,该产品是在液体或胶状状态,由于增塑剂的去除(水)的液体/胶状食品转化为玻璃态。如果食品原料不经过由于较高的干燥温度的过渡比玻璃化转变温度,产品将保持在一个高能量的粘性。如果这种食品是用高能量的固体表面会粘或依附于它接触。
预防喷雾干燥机出现粘壁的五种方式先容:
一、选用夹壁的干燥塔,并利用空气来进行冷却,保证壁温始终保持在五十摄氏度以下;
二、利用塔壁旋气片来引入的二次空气直接的切向冷却的塔壁中;
三、可以在塔内离壁比较近的位置,安装一排有喷嘴组合而成的气扫帚,并保证其可以沿着塔壁进行缓慢的转动;
四、增加塔壁的气锤,并利用气锤来进行敲击,强制的促使粘壁的物料进行脱离;
五、将设备在加工的精度上进行提升,如果将塔的内壁进行抛光的话,实际上是同样可以降低粘壁现象的。
实际上喷雾干燥机发生粘壁的现象并不可怕,只要大家及时的找到正确的解决方式,并对其进行合理的处理,这些粘壁的故障都可以完全得到解决。

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